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Q690D钢的成分设计方法

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-06-20 11:58:37 * 浏览: 4
Q690D钢的成分设计方法是提高高碳当量钢的强度,以确保钢的淬透性与合适的合金元素(确保钢板空气冷却后的MB结构在20mm以下),并添加适量的Ni可以提高钢的韧性。指数。与SPV490相比,B.SPV490的实际熔炼组合物中未超过B的含量。 B的产率显着高于预期。样品的淬火试验降低了加热温度,并且在进入水之前大大缩短了空气冷却时间。因此,在淬火之后,F被还原,强度提高,并且韧性得到改善。通过显微镜观察观察20mm钢板的淬火能力。发现在20mm钢板水淬后,在钢板厚度的中心处获得20mm马氏体。回火后,表面结构是回火索氏体。淬火的样品在不同温度下回火后显示出不同的组织状态。由于温度的差异,碳化物的沉淀和聚集变化。因此,从620℃至680℃,组织中碳化物的粒度和球化程度变化。在650℃和680℃的回火结构中的碳化物具有生长的趋势。在620℃,650℃和680℃回火后,明显的马氏体板条取向特征保留在微观结构中。 4Q690D钢板热轧(喷雾冷却)回火状态的机械性能基于现有设备的现状。生产能力,钢板轧制后多道次喷水(代替淬火)的高温回火工艺,以满足淬火回火钢板的性能要求。 Q690D钢的实际冶炼成分。在Q690D的化学成分中,Cr和Ni是用于提高钢的空冷淬透性的元素,V和Al是用于细化晶粒和提高韧性的元素。